Вентилаторите за спалня обикновено се отнасят за домакински вентилатори, като вентилатори за маса и вентилатори за пода, използвани за въздушен поток на закрито. Техният производствен процес интегрира процеси на механично производство и електрически монтаж. Основните стъпки включват шприцоване на външния корпус и лопатките на вентилатора, сглобяване на моторна система, сглобяване на структурни компоненти и цялостно тестване, за да се гарантира, че въздушният поток, нивата на шум и безопасността отговарят на стандартите за домакинството.
Производство на лопатки и корпуси на вентилатори (леене под налягане)
Подготовка на матрицата: Перките на вентилатора и външните корпуси се произвеждат от ABS или PP пластмаса чрез леене под налягане. Дизайнът на матрицата включва система от канали за поток, охлаждащи канали и структура за изхвърляне за приспособяване на аеродинамични форми на остриета, като сърповидни-форми и рационализирани дизайни.
Инжекционно формоване: Пластмасовите гранули се нагряват и разтопяват преди да бъдат инжектирани във формата и се охлаждат и втвърдяват под високо налягане. Различни структури, като вентилатори с три-лопатки и пет-лопатки, изискват специални форми за оптимизиране на въздушния поток и нивата на шум.
Пост{0}}обработка: Почистване, динамично балансиране и групиране по тегло осигуряват последователно разпределение на теглото на лопатките в рамките на един и същ вентилатор, намалявайки работните вибрации.
Производство на двигателни системи
Монтаж на статор и ротор: Сърцевината на статора е направена от щамповани и ламинирани листове от силициева стомана, а три{0}}фазните намотки се навиват автоматично от машина за навиване. Роторът се състои от постоянни магнити и пресов-вал; някои секции използват дизайн на безчетков двигател за намаляване на шума до под 25 dB.
Лагери и смазване: Двойните сачмени лагери са монтирани и инжектирани с високо{0}}температурна грес за подобряване на издръжливостта и гладкото въртене.